Nege nadele van tradisionele herwinningsmetodes van spuitmateriaal

Nege nadele van tradisionele herwinningsmetodes van spuitmateriaal

In die afgelope paar dekades het die meeste maatskappye gewoond geraak daaraan om nuwe materiale te versamel, te sorteer, te vergruis, te granuleer of te meng in verhouding om defekte produkte en grondstowwe te herwin. Dit is 'n tradisionele herwinningsmetode. Daar is verskeie nadele aan hierdie soort operasie:

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

Nadeel 1: Besetting van fondse:Om 'n bondel kliëntbestellings te produseer en ooreenstemmende rubbermateriaal aan te koop, gebruik die produkte slegs 80% van die aangekoopte rubbermateriaal, terwyl die spuitgiet 20% beslaan, wat beteken dat 20% van die aankoopfondse vir die spuitgietmateriaal vermors word.

Nadeel 2: Beslaan ruimte:20% van die spruitmateriaal moet in 'n toegewyde ruimte gerangskik word vir versameling, sortering, vergruising, berging, ens., wat lei tot onnodige vermorsing van ruimte.

Nadeel 3:Vermorsing van mannekrag en materiële hulpbronne: Versameling, klassifikasie en sortering van spruitmateriaal,verpletterenden sakverpakking, regenerasie engranulasie, klassifikasie en berging, ens. vereis alles handearbeid en spesiale toerusting om te voltooi. Werkers benodig uitgawes (salaris, maatskaplike sekerheid, verblyf, ens.), en toerusting moet aangekoop word. , perseel- en bedryfs- en onderhoudsuitgawes, dit is die koste van daaglikse bedrywighede van die onderneming, wat die winste van die onderneming direk verminder.

Nadeel 4: Moeilike bestuur:Nadat die vaste toestelle in die produksiewerkswinkel gestoor is, moet spesiale personeel gereël word vir die versameling, klassifikasie, vergruising, verpakking, granulering of menging, bergingsbestuur, ens. Veral vergruisde plastiek moet soms gestoor word totdat die volgende bondel bestellings van dieselfde kleur en tipe herwin word, wat dit moeilik maak om te beheer. Daarom het byna elke plastiekfabriek die verskynsel van die opgaar van groot hoeveelhede vergruisde materiale (of spruitmateriaal), wat 'n swaar las en moeilikheid geword het.

Nadeel 5: Afgegradeerde benutting:Die spuitgate wat van duur rubbermateriale vervaardig word, kan slegs afgegradeer en gebruik word selfs al word hulle herwin. Wit spuitgate kan byvoorbeeld slegs vir swart produkte gebruik word.

Nadeel 6: Veelvuldige besoedelingsgebruik:Nadat die spuitmateriaal uit die vorm gehaal is, begin die temperatuur daarvan daal en kom dit in kontak met die lug. Op hierdie tydstip begin die fisiese eienskappe verander. As gevolg van statiese elektrisiteit op die oppervlak, is dit maklik om stof en waterdamp in die lug te absorbeer, wat humiditeit en besoedeling veroorsaak. Tydens die versameling, vergruising en selfs granuleringsprosesse by die spuitstukke is dit onvermydelik dat rubbermateriale van verskillende kleure en materiale gemeng en besoedel word, of dat ander onsuiwerhede gemeng en besoedel word.

Nadeel 7: Omgewingsbesoedeling:Tydens gesentraliseerde vergruising is die geraas enorm (meer as 120 desibel), stof vlieg rond en die atmosferiese omgewing is besoedel.

Nadeel 8: Lae gehalte:Plastiek self het statiese elektrisiteit, wat maklik stof en vog in die lug kan absorbeer, en selfs met vuiligheid besoedel of met onsuiwerhede gemeng kan word, wat die fisiese eienskappe van die plastiek - sterkte, spanning, kleur en glans - sal beskadig, en die produk sal afskilfering en kloumerke, rimpelings, kleurverskille, borrels en ander ongewenste verskynsels vertoon.

Nadeel 9: Verborge gevare:Sodra besoedelde rubbermateriale nie voor produksie ontdek word nie, sal die produkte wat vervaardig word 'n verborge risiko hê om in bondels geskrap te word. Selfs al is die kwaliteitsinspeksieprosedures streng, sal jy steeds die pyn van sielkundige stres moet verduur.

Plastiek-grondstowwe is die grootste langtermyn-kostelas vir vervaardigingsaanlegte. Om koste te verminder, is vervaardigers van produkte van enige vlak gretig vir 'n wetenskaplike herwinningsmetode wat die bogenoemde tekortkominge verbeter om die maatskappy se winste te maksimeer en te verhoed dat dit verlore gaan. Vermy onnodige vermorsing om die volhoubare bedryf van die onderneming te verseker.

Wil jy weet hoe om die bogenoemde probleme op te los?ZAOGE plastiek karrusherhelp jou om jou probleme op te los!

Onmiddellike slyping en onmiddellike gebruik van die warm afval van die kabel-ekstruder. 100% benutting van grondstowwe, geen afval nie, veral geskik vir die kabel- en kragkabelpropbedryf.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


Plasingstyd: 24 Apr-2024