Seleksie van plastiekbuffermateriaal vir motors

Die motorbuffer is een van die groter dekoratiewe dele van die motor. Dit het drie hooffunksies: veiligheid, funksionaliteit en versiering.

Plastiekword wyd gebruik in die motorbedryf vanweë hul ligte gewig, goeie werkverrigting, eenvoudige vervaardiging, korrosiebestandheid, impakbestandheid en relatiewe groot mate van ontwerpvryheid, en hulle maak 'n toenemende deel van motormateriale uit. Die hoeveelheid plastiek wat in 'n motor gebruik word, het een van die standaarde geword om die ontwikkelingsvlak van 'n land se motorbedryf te meet. Tans het die plastiek wat gebruik word om 'n motor in ontwikkelde lande te vervaardig, 200 kg bereik, wat ongeveer 20% van die massa van die hele voertuig uitmaak.

Bumpermateriaal het gewoonlik die volgende vereistes: goeie impakweerstand en goeie weerbestandheid. Goeie verfhegting, goeie vloeibaarheid, goeie verwerkingsprestasie en lae prys.

Hiervolgens is PP-materiale ongetwyfeld die mees koste-effektiewe keuse. PP-materiaal is 'n algemene plastiek met relatief goeie werkverrigting. PP self het egter swak lae-temperatuur werkverrigting en impakweerstand, is nie slytasiebestand nie, is maklik om te verouder en het swak dimensionele stabiliteit. Daarom word gemodifiseerde PP gewoonlik gebruik vir die produksie van motorbuffers. Materiaal. Tans word spesiale polipropileen-motorbuffermateriale gewoonlik van PP as die hoofmateriaal gemaak, en 'n sekere hoeveelheid rubber of elastomeer, anorganiese vulstof, kleurmeestermengsel, bymiddels en ander materiale word bygevoeg deur meng en verwerking.

 

So hoe om die spuitgietmateriaal, lopende materiaal en defekte produkte wat tydens die spuitgietproses van motorplastiekbuffers geproduseer word, te hanteer? Laat dit maar aan ons oor.ZAOGE energiebesparende en materiaalbesparende herwinningsmasjien.Nadat die spuitmateriaal en lopende materiaal warm vergruis is deurplastiekbreker, kan hulle by nuwe materiale gevoeg word om produkte saam te spuit. Defekte produkte kan op 'n gesentraliseerde wyse vergruis en verwerk word tot materiale vir sekondêre verwerking en dan inspuitgiet.